起重機上安裝的安全保護裝置是降低起重機械安全事故概率的有效措施。除了常用的電氣保護裝置、聲音信號和彩燈外，起重機上還有許多其他安全裝置。以下是一個簡短的介紹，希望能對大家有所幫助：

　　亮鉤細節

　　1、起重限制器

　　它也稱為超重保護裝置，以避免起重機起吊超過額定負載凈重。電氣設備式起重限制器應用廣泛，由負載傳感器和二次儀表板組成，用于控制連接部件的工作狀態。如果提升重量過載，起重機的提升力將停止，以避免超載提升。

　　2、起升高度限制器

　　當提升工具提升(降低)到極限位置時，它將自動斷開動力裝置并停止起重機的操作。控制吊鉤的安全部位，避免吊鉤頂起、墜落地面等安全生產事故。

　　3、防撞裝置

　　當兩臺或兩臺以上起重機或起重小車在同一軌道上運行時，或沒有同一軌道且碰撞可能性較大時，為了避免碰撞，應配備防撞裝置。當兩輛車靠近時，電氣開關將自動啟動，斷開開關電源以減慢起重機速度并終止操作。

　　4、止動塊

　　對于起重機和起重小車，應在每個運行方向安裝限制器，以在達到設計方案要求的極限位置時自動斷開動力裝置。它由行程開關和安全尺沖擊塊組成，用于控制起重機小車或大車在設定極限范圍內的操作。

　　5、防偏裝置

　　由于車輪制造和安裝的偏差，以及傳動機構的偏差，起重機的操作可能會發生偏差，嚴重情況下，“啃軌現象”甚至可能影響金屬結構和操作機構。因此，有必要監測具有撓度狀態的部件，并將撓度控制在合理的允許范圍內。

　　6、其他安全維護和安全保護裝置

　　其他關鍵安全維護和安全防護裝置包括油緩沖器和頂擋、防沖擊地面防滑裝置、報警裝置、緊急終止電源開關、防護罩、護欄、露天作業起重機電氣設備防雨罩等。

　　雖然起重機制造商配備了各種安全保護裝置和技術保障措施，但不能在更大程度上避免安全事故。如果員工無視手冊中的相關要求，非法操作，那將無濟于事。為此，管理者要認真落實安全監督責任，對操作人員進行必要的起重機安全操作培訓，根據機械設備的特點和實際使用情況，對起重機械進行日常維護和維修，按時自檢，并根據用戶手冊中的安全隱患排查和修復教程進行安全隱患排查，確保安全防護裝置的正常運行。